Mise en place d’un logiciel  de pilotage de la production (MES) pour un suivi optimisé

LocalisationSegré (49) & Saint-Brieuc (22)
ClientHutchinson
ActivitéProcess industriel
Secteurs d'activités Industrie
Description

Avant l’installation du système MES, l’activité Precision Sealing Systems du groupe HUTCHINSON gérait la traçabilité par de multiples systèmes ne communiquant pas entre eux. Les indicateurs de performance manquaient, rendant l’amélioration continue difficile. La formulation du caoutchouc sur ses sites reposait sur un système ancien et peu ergonomique, augmentant les risques de perte de données.

Le client avait donc besoin :

  • d’une gestion optimisée des consommations des matières premières.
  • d’une optimisation de l’ordonnancement pour un gain de temps.
  • d’une traçabilité sur 15 ans afin de respecter les stricts standards de l’industrie automobile.
  • de la gestion des habilitations des opérateurs par niveau.
  • d’ne gestion accélérée et plus rapide de l’amélioration continue.

 

PrestationsMise en place d'un logiciel de supervision sur deux sites indutstriels
Autres données

Pour répondre aux attentes d’HUTCHINSON, nous avons proposé la mise en place d’un core model MES (Manufacturing Execution System) multi-sites pour gérer la production de caoutchouc. Nous avons débuté par une analyse approfondie des besoins et la visite des différents sites, afin de bien comprendre les spécificités de chacun et les exigences globales.

La première phase du projet s’est déroulée sur le site de Saint-Brieuc, où nous avons déployé et testé le core model MES, assurant une transition en douceur et une adaptation aux processus locaux. Une fois les processus optimisés et les résultats validés, nous avons procédé au déploiement progressif du core model MES sur le site de Segré.

Pour en savoir plus, rendez-vous sur le site d’Ovalt.